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??怎样才能提高圆管的传热量呢?y效的方法之一就是在管子外表面即烟气侧采用扩展表面,即做成翅片管。假定翅片管的实际传热面积为原来的光管外表面积的若干倍,虽然烟气的换热系数仍然很低,但反映在光管外表面积上的传热效果将大大增加,从而使整个传热过程增强,在总传热量一定的情况下,使设备的金属耗量减小,经济性提高。
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翅片管生产过程中要注意哪些要点
近几年翅片管的发展很快,美观性、装饰性、g能性---丰富了翅片管的使用要求。目前市场上价格低廉的钢管很多,鱼目混珠,许多企业---不具备生 产条件。为了降低成本,很多都是使用不符合材质要求的材料生产的,有的使用冷加工硬带钢直接生产钢管,或者有的为满足单一的规格要求虽经冷轧 后,退火未经气体保护,仍然生产表面黑色氧化层,降低了涂层的附着能力,耐腐蚀能力大---低,降低了使用寿命。因材料冷却不均造成的残余应力,单双金属翅片管机经销,使其抗变 形、稳定性、抗p劳能力较弱,保压不稳定。经生产散热器后,用户一般不能鉴别。而经过去除氧化、经后,气体保护退火的光亮带钢,其表面无氧化,光洁度好, 退火温度均匀,晶间组织稳定紧密,抗变形能力强,使翅片管使用寿命大大提高。
翅片管是冷轧的后工序,主要在于 控制成品的力学性能和工艺性能,控制成品的j确厚度和---的板形以获得高性能和表面状态的产品。带钢进行精轧前为降低带钢的硬度、消除冷加工硬化,消 除钢中残余内应力,单双金属翅片管机公司,恢复带钢的塑性变形能力,均匀、稳定带钢的组织和化学成分,带钢进行再结晶退火处理,使用设备为氮气保护氨分解电退火炉,退火过程都置 于保护气氛中,炉内进行抽真空,盐城单双金属翅片管机,%氮氢混合高纯净气体提供经退火保护热碳。由于炉内保护气体对流循环,使得炉温均匀,能有效---任何位置退火材 料软硬一致。进过光亮退火的带钢进行精轧后,生产出表面光洁、厚度均匀j确,板形---的光亮带钢。在焊管环节按照规格要求、误差---调整成型、定径,电脑 切割定尺。为了---焊缝的焊接,规范的生产---了诸如拉拔、压扁、扩口、水压等要求,并且节能、节水效益---。
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翅片管束的组成:
1翅片管多支,是传热的基本元件;
2管箱集箱或管板:连接翅片管两端的箱体,弯管或钢板。当翅片管与箱体或管板连接以后,翅片管之间的间距也就固定了,同时,管箱使管内的流体形成了连续的流道。
3构架:使整个翅片管束得以支撑和固定。
翅片管的排列方式
所谓叉排,是指在气流方向管子交叉排列,而顺排是指在气流方向管子顺序排列。
顺排和叉排的优缺点: 顺排:流体管外绕流时,受到的扰动较小,换热系数较低,但优点是阻力小; 叉排:流体管外绕流时,受到的扰动较大,换热系数较高,但缺点是阻力大。 当对阻力降没有严格---时,应s选叉排排列;当要求的阻力降很小时,应选取顺排方案。
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